章節 | 內容與案例 | 輸出工具/表單 |
第一講：品質意識與品質概論 | 視頻案例：海爾砸冰箱 |
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| 一、品質的重要性 1、品質興國/興廠 2、品質興家/興人 案例分析：日本品質興國方針 戴明—品質管理之父 |
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| 二、什么是品質意識 1、認識—了解—影響—制約 2、負責任的態度 3、企業生存和發展的思想基礎 4、團隊精神與知行合一 視頻案例分析：漢陽造片段 |
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| 三、品質意識的具體內容 1、品質第一，品質是企業的生命 2、品質“三不策略” 3、品質改進是連續性活動 4、一次做好 案例分析：割草男孩的故事 |
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| 四、對立正確的品質理念 1、態度決定一切，思想決定行動 案例分析：世界網絡大會 2、正確的品質理念18大具體內容 案例分析：德國電話亭故事 |
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| 五、品質管理核心與定義 1、品質發展的趨勢 2、品質管理的四個核心特征 3、品質管理的四種觀點 4、工作觀念的改變 5、顧客滿意度模型 案例分析：老太太買棗 6、品質管理的三個階段 7、戴明的品質觀—PDCA/SDCA 8、戴明的十四原則 | 品質發展模型圖 |
第二講：品質管理三大體系與管理要素 | 一、為什么會產生不良 |
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| 二、品質管理架構圖 1、技術面 2、管理面 3、作業面 案例分享：某企業品質項目推進方案 | 品質體系圖 |
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| 四、現場品質管理現狀 討論：現場品質管理主要管什么？ - 意識差--不認為是問題
- 標準低--發現不了問題
- 能力差--解決不了問題
- 責任差--不想解決問題
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| 五、現場品質管理的構架 --打造建立制造與品質成為一體的質量架構 |
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第三講、如何提升現場品質管理水平 | - 現場人員管理—如何提升“人“的品質
討論：員工工作為什么做不好？ - 工作教導之人員培訓
- 問題溝通—目視化
- 如何培養自主管理精神—三按/三自/一控
案例分析：某企業員工自主管理培養案例
| SOP 員工技能一覽表 |
| - 現場設備管理—如何提升“機“的品質
- 通用性評估—精度/參數/加工能力
案例分析：某企業設備參數管理 - 設備的領養制度—335
案例分析：某企業設備三級保養制度 - 量測設備的管理
案例分析：某日企業量測設備清單 量測設備目視化管理
| 三級保養制度 保養標準目視卡 日常點檢表 量測設備清單表 |
| - 現場物料管理—如何提升“料“的品質
- 材料管理
案例分析：某臺資自行車公司現場物料管理 - 材料的識別與搬運
案例分享：某臺資企業物料標識
| 標識 |
| - 現場方法管理—如何提升“法”的品質
- 如何制定文件化的規定
案例分析：不合格品處理流程 - 制造流程規劃
案例分析：FMEA與QC工程圖 - 現場執行的“四化”—流程/明晰/操作/防呆化
案例分析：某企業作業標準書
| 不合格處理流程 FMEA QC工程圖 SOP |
| - 現場環境管理--如何提升“環”的品質
視頻案例分析：北極狼 - 軟環境
- 硬環境—5S與透明化的現場
- 環境的改變—沉默的管理者
- 5S能做成什么樣子—形似與神似
案例分享：某企業透明化的生產現場
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第四講、制程管理的步驟與方法 | - 制程管理的步驟
- 確定制造流程
- 制造流程解析
- 決定管制項目
- 實施作業標準化
- 管理圖表的運用
- 制程能力解析
- 問題分析解決
| 流程圖 工程能力圖 問題分析表 |
| - 制程管制的依據與方法
- 依據
- 方法
案例分析：某日資企業制程管理案例
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| - 解決制程品質不良的對策
- 問題—分析—對策
案例分析：某汽車零件公司制程不良快速反應機制
| 快速反應體系圖 |
總結，答疑 |
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