《贏在現(xiàn)場(chǎng)--班組長(zhǎng)的一天》

《贏在現(xiàn)場(chǎng)--班組長(zhǎng)的一天》

【課程對(duì)象】：公司領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量基層管理干部、工藝員、班組長(zhǎng)及一線員工。

【課程時(shí)間】：1天（6H/天）
【內(nèi)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)】：課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求調(diào)整

【主講老師】：沈懷金

【課程背景Background】

生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達(dá)自己；而在這個(gè)過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。毛主席說過“最聰明、最可愛的人是一線的士兵！”怎么讓我們廣大的一線員工積極性、工作能力得到充分開發(fā)呢？毛主席又說“政治路線確定后，干部就是關(guān)鍵決定因素！”，直屬領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵！

產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對(duì)整個(gè)制造運(yùn)營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場(chǎng)管理則是其中的重頭戲，涉及人、機(jī)、料、法、環(huán)、質(zhì)、測(cè)等諸多因素，可以說是工廠最復(fù)雜、最核心的場(chǎng)所。

本班組長(zhǎng)生產(chǎn)管理的通用課程，介紹了大部分現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)必須掌握的管理要素，并提供了一系列重要而且具備實(shí)操特色的方法和工具，以及實(shí)施步驟，通過細(xì)化和深入和改善，幫助企業(yè)打造優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理模式。

【培訓(xùn)大綱 Outline】

破冰分享！！

?如何看待企業(yè)管理中的問題？

?優(yōu)秀企業(yè)的管理優(yōu)點(diǎn)（富士康、海爾）

?生產(chǎn)企業(yè)的三大流 & 企業(yè)利潤獲取的三大來源

?生產(chǎn)企業(yè)的4M1E & 管理的六大問題

?生產(chǎn)企業(yè)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖

?班組管理的職責(zé)定位

第一講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班前查

1.班前查

2.班前查1：交班記錄

3.班前會(huì)主持 ：人數(shù)

4.班前查2：物料

5.變更點(diǎn) & 作業(yè)指導(dǎo)書SOP & 日常項(xiàng)目確認(rèn)表

課程工具：【材料出入庫表】&【半成品庫存管理表】

課程工具：【變更點(diǎn)公示欄】&【作業(yè)指導(dǎo)書】&【日常項(xiàng)目確認(rèn)表】

第二講：班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班中控

 走動(dòng)式管理、三現(xiàn)主義的管理重點(diǎn)

班中控1.人員管理

1.三自一控

2.三檢制

3.三工序

4.三不放過

班中控2.設(shè)備輔材管理

1.定人定機(jī)

2.三好

3.四會(huì)

4.五紀(jì)律

班中控3.物料管理

1.定額用料

2.降低消耗

3.節(jié)約能源

4.完善記錄

5.做好統(tǒng)計(jì)

6.定置管理

7.標(biāo)識(shí)齊全

班中控4.工藝管理

1.執(zhí)行五有

2.做到三按

班中控5.環(huán)境管理

1.堅(jiān)持七不走

2.現(xiàn)場(chǎng)5S管理

班中控6.質(zhì)量管理

1.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）、標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（SIP）、單點(diǎn)課程（OPL）等導(dǎo)入

2.按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥

3..產(chǎn)量是用手做出來的

4.質(zhì)量是用心做出來的

5.質(zhì)量三不原則

班中控7.5S管理

1.整理

2.整頓

3.清掃

4.清潔

5.素養(yǎng)

班中控8、安全管理

1.安全在工作中的詮釋

2.遵章守紀(jì)-安全管理制度

3.安全操作規(guī)程

4.全員勞保、巡查點(diǎn)檢

5.隱患排除

6.安全改善機(jī)制

班中控9、看板管理

1.看板種類

2.生產(chǎn)進(jìn)度

3.生產(chǎn)達(dá)成

4.設(shè)備管理

班中控10、異常管理

1.異常發(fā)現(xiàn)

2.異常響應(yīng)

3.異常解決

4.異常預(yù)防

5.快速響應(yīng)機(jī)制

班中控11.巡視管理

1.巡視頻率

2.巡視內(nèi)容

課程工具：【設(shè)備點(diǎn)檢表】

課程工具：【異常快速處理單】

課程工具：【數(shù)據(jù)管理看板】

課程工具：【產(chǎn)品生產(chǎn)工藝卡】

課程工具：【作業(yè)指導(dǎo)書SOP】

課程工具：【標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范SIP】

課程工具：【單點(diǎn)課程OPL】

課程工具：【5S點(diǎn)檢表】&【安全隱患排產(chǎn)表】&【安全管理制度】

第三講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化：班后清

1.班后清的主要內(nèi)容

2.班后清流程

3.班后清--當(dāng)班實(shí)績(jī)匯報(bào)

4.班后清--提案改善匯報(bào)

5.班后清--隔日生產(chǎn)通報(bào)

課程工具：【生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表】

課程工具：【提案改善表】

課程工具：【交接記錄表】

第四講 班組工作標(biāo)準(zhǔn)化落地工具：六日工作法

1.目標(biāo)的定義

2.海爾OEC釋義

3.PDCA & SDCA

4.大目標(biāo)：年度生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃

5.小目標(biāo)：周生產(chǎn)計(jì)劃

6.即時(shí)目標(biāo)：日計(jì)劃 & 時(shí)段計(jì)劃分解

7.【六日工作法】6D工作法

1)生產(chǎn)目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)？

2)日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解

2)日備料——每日做好班前準(zhǔn)備

3)日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

4)日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

5)日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

6)日考核——每日成果兌現(xiàn)

第五講 班組長(zhǎng)技能提升：浪費(fèi)和價(jià)值\現(xiàn)場(chǎng)增益

1.概念

A.真效率與假效率

B.個(gè)別效率與整體效率

C.瓶頸與短板管理

D.浪費(fèi)意識(shí)和價(jià)值意識(shí)

E.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)

2.現(xiàn)場(chǎng)增益策略：如何治理浪費(fèi)

A.IE：尋找最佳工作方法

B.IE七手法簡(jiǎn)介

C.防呆法

D.流程法

E.五五法

F.5W2H六何分析法

G.分析的ECRS原則

第六講 控制出結(jié)果：6C控制法

1.現(xiàn)場(chǎng)管理失控點(diǎn)分析

2.三要素法則

3.限制選擇法

4.橫向控制法

5.分段控制法

6.稽核控制法

7.數(shù)據(jù)控制法

第七講 課程總結(jié)

1.團(tuán)隊(duì)思維統(tǒng)一利器：六級(jí)思維模式

2.課程總結(jié)

3.跟進(jìn)或指導(dǎo)

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）