《精益生產——持續改善之工具和方法應用實戰》

《精益生產——持續改善之工具和方法應用實戰》

【課程背景】

制造現場同樣的問題和錯誤重復出現；

原訂生產計劃往往無法貫徹執行；

車間主管不能有效地帶領員工進行問題改善；

生產主管每天忙忙碌碌，工作的效率和效果卻不高；

改善項目做了很多，效果卻不大；

原料供應不及時,生產線生產波動；

…………

本課程將結合精益生產原理和浪費消除實踐，提供了一些實用的制造工廠精益生產管理思路、管理工具：（\OJT\5S\OPS\QCC\4M1E\3U MEMO\腦力激蕩\ECRS\F5\8D\動作分析等實戰改善工具)幫助生產主管提升管理技能,幫助企業提升工廠管理效益。

【課程對象】

車間主任主管、班組長、工段長。

【課程時間】

精編版：6小時/1天 (時間和內容可以根據客戶學員的職位層級做調整)

【課程目的】

理解精益生產的核心思想和應用

理解生產現場管理的問題的根源。

掌握精益生產改善常用管理工具。

提高產能、縮短周期、降低成本。

【授課方法】

“案例分析、知識講授、問題研討、小組競賽、實戰演練、管理游戲”等教學方法使參訓人員在輕松活躍的氛圍中，充分掌握課程內容，并在互動的分享交流中增加收獲。

【課程大綱】

精益生產管理之屋和制造的八大浪費（0.25小時）

現場改善六大金科玉律和十大管理理念（0.25小時）

精益生產之持續改善工具和方法應用 （5小時）

精益生產管理之現場改善基礎工具

精益生產基礎之標準化（SOP）

問題改善的天龍八步（8D）

問題改善的五現主義

善于提問，善用5WHY？

問題改善之六大提問法（5W1H）

發揮團隊智慧（頭腦風暴）

工序流程改善（ECRS）

快速換模技術（SMED）

精益生產管理之5S管理

5S活動是精益生產的入口

車間5S活動的開展要領

整理的現場實施方法（三清）

整頓的現場實施方法（六定）

清掃的現場實施方法（6H）

清潔的現場實施方法(三持)

素養的現場實施方法（三守）

5S活動現場改善圖片案例

精益生產管理之目視管理

目視管理的三級水準

目視管理的六大要領

目視管理的七大工具

目視管理的八大方法

目視管理的圖片案例

精益生產管理之效率提升F5

F1:尋找生產系統的瓶頸

F2:挖盡生產系統的瓶頸

F3:遷就生產系統的瓶頸

F4:打破生產系統的瓶頸

F5:回頭再來，避免惰性

精益生產之持續改善工具和方法應用 （0.5小時）

管理游戲：生產效率提升管理游戲

管理案例：QCC小組品質管理案例

管理故事：名企的品質管理 方 法