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《設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)》

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發(fā)表時(shí)間:2018-04-12 11:40

設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)


課程名稱
設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)課綱1天)
課程背景
政府提出,企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式,促發(fā)展,調(diào)結(jié)構(gòu),保民生”企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式,結(jié)構(gòu)如何調(diào)?中國成為世界工廠,環(huán)境不堪重負(fù),政府提出要綠色GDP?企業(yè)如何發(fā)展才能符號未來的需要?
三星為什么能通過徹底推行設(shè)備管理能超越電子行業(yè)老大日本索尼?
企業(yè)的效率該如何提高?如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)與品質(zhì)?中何提高整體效率?
面對不斷增長的設(shè)備維護(hù)成本,不斷增加的設(shè)備維修時(shí)間該如何?
訂單越急,設(shè)備越是故障頻發(fā),作為管理者該如何辦?
企業(yè)部門間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重,該如何提高部門之間的協(xié)作性?
安全事故頻發(fā),不斷出現(xiàn)的安全事故讓人心驚膽戰(zhàn),我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了?怎么預(yù)防今后安全事故?又怎樣才能真正做到以人為本呢?
為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環(huán)境清潔亮麗,設(shè)備完好無損,管理有序的現(xiàn)場?
授課對象
生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、設(shè)備管理經(jīng)理,設(shè)備管理專員、維修員,主任,班組長等
課程價(jià)值
了解為什么要進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)
  • 掌握如何建立企業(yè)“設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)”體系的思路,方法與工具運(yùn)用
  • 掌握如何開展設(shè)備點(diǎn)檢八定工作的方法與步聚
  • 掌握如何由點(diǎn)檢,保養(yǎng)向狀態(tài)維修轉(zhuǎn)變的實(shí)施思路,方法
    掌握企業(yè)不同設(shè)備的管理的思路和實(shí)施方法
    掌握設(shè)備檢測常用儀器的使用方法
課程特色
課程基點(diǎn):基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位:實(shí)戰(zhàn),實(shí)效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:60%理論+30%案例講解演練+10%點(diǎn)評總結(jié)



課程大綱:


章節(jié)
內(nèi)容與案例
輸出工具/表單
前言
  • 企業(yè)現(xiàn)在面臨的環(huán)境
  • 新時(shí)期企業(yè)應(yīng)具備的能力要素
  • 競爭激烈,入不敷出,生意難做,把握前程
  • 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)管理的重心
  • 企業(yè)發(fā)展形成設(shè)備管理的相對滯后
  • 6、當(dāng)前設(shè)備管理存在的主要問題

第一講、設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)管理技術(shù)
  • 建立企業(yè)“設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)”體系
  • 設(shè)備性能曲線圖
  • 典型的設(shè)備故障曲線模型圖
  • 設(shè)備點(diǎn)檢與設(shè)備保養(yǎng)的區(qū)別
  • 日本企業(yè)開展點(diǎn)檢,保養(yǎng)的實(shí)質(zhì)
  • 企業(yè)管理的目標(biāo)之一—綜合效率OEE提升
  • 設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)的目的
  • 設(shè)備點(diǎn)檢與保養(yǎng)“內(nèi)容--點(diǎn)檢員的工作
  • 構(gòu)建三位一體的設(shè)備管理體系具體內(nèi)容
  • 企業(yè)設(shè)備管理的制度流程
  • 設(shè)備管理的責(zé)任—七事一貫制



故障曲線模型圖
性能曲線圖
OEE表

  • 設(shè)備點(diǎn)檢工作的八定
  • 定地點(diǎn)--定項(xiàng)目--定人員--定周期
  • 定方法--定標(biāo)準(zhǔn)--定表格--定記錄
  • 案例分享某企業(yè)點(diǎn)檢工作案例
點(diǎn)檢地圖
點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)檢記錄
點(diǎn)檢分析
第二講、設(shè)備管理思路與實(shí)施方法
  • 由點(diǎn)檢,定修向狀態(tài)維修轉(zhuǎn)變
  • 案例分析由飛機(jī)所想到的、、、
  • 點(diǎn)檢定修的變革信息
  • 狀態(tài)維修的歷程
  • 設(shè)備的故障曲線圖
  • 案例分析從故障曲線圖看設(shè)備故障模式
  • 設(shè)備初期故障模式的傾向管理
  • 案例分享某企業(yè)設(shè)備初期故障模式
    5、89%故障模式的對策—可靠性管理
    6、設(shè)備維修及時(shí)性和準(zhǔn)確性
    7、RCM分析過程的七個問題
    案例分享某企業(yè)RCM分析案例
故障模型圖
可靠性管理表

  • 企業(yè)設(shè)備管理的思路和實(shí)施方法
  • 案例分析從民警管理社區(qū)所想到的、、、
  • 設(shè)備管理的重點(diǎn)
  • 設(shè)備管理的實(shí)施方案
  • 利用點(diǎn)檢信息進(jìn)行維修管理與決策
  • 企業(yè)設(shè)備與計(jì)劃維修的邏輯關(guān)系圖
  • 旋轉(zhuǎn)設(shè)備常見的故障模式
  • 靜止設(shè)備常見的故障模式
  • 企業(yè)設(shè)備管理問題解決的實(shí)施步驟
  • 案例分享某企業(yè)設(shè)備問題解決案例
    8、企業(yè)設(shè)備管理人才多能工培訓(xùn)體系打造
點(diǎn)檢信息表
設(shè)備與計(jì)劃維修關(guān)系圖
設(shè)備故障模式圖
維修人員技能表
第三講、常用檢測儀器的使用
討論: 設(shè)備檢測常使用的儀器有什么?


  • 機(jī)械點(diǎn)檢測量量具
  • 通用測量要點(diǎn)
  • 標(biāo)準(zhǔn)外徑千分尺
  • 游標(biāo)卡尺
  • 框式水平儀


  • 電氣點(diǎn)檢測量用儀表
  • 萬用表
  • 鉗形表
  • 絕緣搖表
  • 漏電檢測筆
  • 紅外圖像

總結(jié),答疑




當(dāng)前時(shí)間