章節 | 內容與案例 | 輸出工具/表單 |
第一講：采購系統與流程優化 | 前言：從兩句名言談起 |
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| 傳統采購的四大誤區 討論：你心中的采購是什么樣的？ |
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| 二、從傳統采購到戰略采購 | 采購發展五階段模型 |
| 三、戰略采購的四大關鍵特征 | TCO成本模型 |
| 四、采購的六大核心價值 | 價值模型 |
| 五、戰略采購系統的四大特征 案例分析：NTI公司采購管理模型 | 采購策略核心要素表 采購系統與模式 |
| 六、采購流程設計與流程優化 1、采購流程設計四要素 2、采購流程優化—四分開原則 案例分析：可口可樂采購，外協流程圖 | 采購的基本流程圖 流程優化四大手法表 |
| 七、采購的組織建設與能力發展 1、采購的三大職責 2、采購的組織分工與設計 3、采購與各部門的關系模型 4、采購人員的能力發展兩大方向 | 采購關系模型 采購組織構架圖 ASK與KASH模型 采購部門技能矩陣圖 |
| 八、采購政策 案例分享：NTI公司2015年度工作計劃 |
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第二講：采購技術 | 采購的5R原則 案例分享：豐田汽車的“采購半徑” | 標準采購訂單表 |
| 二、采購的幾大關鍵點 | ABC管理法表 |
| 三、采購人員必掌握的三張財務表 案例分析：雀巢咖啡“全面降低成本20%” | 利潤表/負債表 降成本/增銷售對比表 |
| 四、采購技術--價值分析VA與價值工程VE 案例分享：某產品通過VA分析降低成本 | 5W2H表 5WHY表 |
| 五、常用的采購技術 1、規模采購/學習曲線/批量采購 2、期貨采購/聯合采購/合同管理 案例分享：某企業采購合同 3、供應商輔導與談判技巧 | 采購合同 |
第三講：供應商關系策略 | 供應商開發的五大階段 | 五階段模型 |
| 二、供應商關系策略的—八四法 案例討論：為什么供應商都配合 | 供應商分類模型 供應商風險評估表 |
| 三、供應商選擇 供應商選擇的“三，六，七因素“理論 案例分析：麥當勞在中國推動社會責任 2、供應商開發與認可十步法 案例分析：百事可樂膠瓶從應商審批 | 多因素模型圖 主因素衡量指標 供應商選擇表 供應商評估標準表 |
| 四、供應商的評估 1、供應商評估的兩大維度 案例分析：瑪氏中國供應商審核表 2、供應商績效改進的三步法 案例分析：日本NTI公司供應商持續改善項目表 | 質量保證協議 供應商審核表 持續改善項目表 |
| 五、供應商激勵 案例分析：某公司供應商評價與激勵細則 | 停止/恢復供貨通知單 |
第四講：采購成本分析與采購成本降低 | 建立價格信息體系 案例分析：沃爾馬的價格信息體系 | 成本構成表 |
| 二、掌握成本分析的三大步驟 1、分析本公司產品的成本構成 案例分析：可樂公司碳酸飲料成本構成 2、制定本公司的分解報價表 案例分析：某公司分解報價表 3、重點關注總成本分析 案例分享：某企業總成本分析表 | 單位成本構成表 分解報價表 配件產品分解報價表 總成本構成模型圖 |
| 四、幾種不同方式的報價處理方式 案例分析：戈恩如何拯救日產？ | 市場結構分析模型 |
| 五、技術降低成本的四大方法 案例分析：雷諾和日產共享零部件，削減成本30% 案例分析：雀巢速溶咖啡的 | 成本構成表 |
| 六、商務降成本六大方法 案例分析：運輸部運價審計的初步情況 | 招標采購流程 綜合性評審評分表 |
| 七、結構降成本四大方法 案例分析：惠普集中采購 案例分析：各企業電子采購成本節約 | 結構降本收益預估表 集中采購分析表 電子采購流程圖 |
第五講：采購談判與合同識別，規避，控制采購風險的能力 | 案例導入：分柚子 |
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| 談判概論 視頻案例：歷史轉折中的鄧小平片段 |
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| 二、談判的八大要素 游戲演練：紅黑之戰 | 談判的要素模型 |
| 三、談判戰術分析與運用—籌碼/技巧 案例：李經理如何談價格 | 產品價格構成表 |
| 四、談判對手的組織分析 案例：供應商的感知模型分析 1、了解所涉及人員 ---溫和型/強硬型/邏輯型/創新型/成交型 視頻案例：了解對手 組織能力與個人能力 案例演練：看看你是屬于什么類型人員 立場與利益 | 性格模型 |
| 五、談判的五個階段 準備--開局--提議--談價--成交 視頻案例：中國式合伙人 案例演練：價格談判 | 談判五階段模型圖 |
| 談判的五大技巧運用 視頻案例分析：八國聯軍片段/三國演義片段 袁世凱說服梁啟超 |
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| 采購合同風險識別，規避與控制 如何調查審驗供應商 供應商常態化管理與激勵 采購合同關注的八大問題是什么？ 采購合同變更，轉讓和終止是怎么回事？ 采購合同控制的五大要點是什么？ 采購合同斯詐的表現形式有哪些 采購合同斯詐的常用手段有那些？ 采購合同糾紛的處理辦法 采購風險的事前事中事后風險防范分析 案例分析：這個采購合同中有什么問題？ |
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第六講：供應商的質量管理與改善 | 一、質量管理的兩個維度 |
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| 二、質量與質理管理 1、質量概念的變遷與簡介 2、質量意識的“三不“策略與質量的“三步“曲 3、質量成本與控制方法 | 三不策略模型圖 PDCA循環表 質量成本構成表 |
| 三、采購中的質量改善六步法 案例分享：西門子供應商資格認證 案例分享：某企業供應商8D改善報告 | 供應商早期參與流程 8D改善報告 質量改善協議 |
第七講：采購庫存控制 | 庫存控制與周轉 案例分析：高露潔與國內牙膏企業庫存周對比 | 制造型企業運作流程 |
| 二、庫存計劃的四個關鍵模型 現場演練：庫存計劃計算 | 庫存管理三角形原理 庫存的成本模型圖 |
| 三、訂貨量計算的五種方法 現場演練：需求計算 | 經濟訂購批量法 |
| 四、加快庫存周轉率兩大方向與八大步驟 案例分析：西門子公司的VMI | 庫存趨勢分析表 |
第八講：采購周期縮短 | 交貨期與準時交貨率 |
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| 二、如何縮短訂單處理周期 1、組織保障 2、流程優化 3、電子化 4、精準預測 | 電子化訂單處理流程 滾動預測計劃表 |
| 三、如何縮短采購周期 1、供應商庫存管理 2、供應商的關系發展 3、共享的信息平臺 案你分享：日本NTI公司采購周期縮短 | 供應商庫存管理方式表 |
總結，答疑 |
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